Choáng ngợp bên trong nhà máy VinFast Hải Phòng: 1.200 robot hoạt động ngày đêm, mỗi chi tiết làm nên thương hiệu Việt
Với quy mô rộng lớn cùng ứng dụng công nghệ hiện đại trong sản xuất, nhà máy VinFast Hải Phòng đã mở ra kỷ nguyên mới trong ngành xe điện, qua đó nâng tầm vị thế của hãng xe Việt này trên bản đồ quốc tế.
Vào sáng ngày 12/12/2024, VinFast tổ chức buổi tham quan nhà máy tại Khu kinh tế Đình Vũ, Hải Phòng, mang đến góc nhìn thực tế về tổ hợp sản xuất cũng như tìm hiểu sâu hơn về hành trình phát triển và công nghệ tiên tiến mà VinFast đã áp dụng.
Tổ hợp sản xuất VinFast chính thức đi vào hoạt động ngày 14/6/2019, chỉ sau 21 tháng khởi công - một kỷ lục trong ngành công nghiệp ô tô thế giới. Với quy mô lớn, tổ hợp bao gồm nhiều khu chức năng như nhà điều hành, nhà máy sản xuất ô tô, xe máy điện, xe buýt điện, khu công nghiệp phụ trợ, trung tâm đào tạo và viện nghiên cứu R&D.
Về công suất, tổ hợp này đạt khả năng sản xuất 250.000 xe ô tô và 250.000 xe máy điện mỗi năm trong giai đoạn 1. Ở các giai đoạn tiếp theo, doanh nghiệp dự kiến nâng công suất lên 950.000 xe ô tô và 1 triệu xe máy điện mỗi năm. Riêng xưởng sản xuất xe buýt điện tại đây có thể đạt công suất thiết kế lên đến 1.500 xe/năm.
 |
| Nhà máy VinFast Hải Phòng |
Trong chuyến tham quan, đoàn công tác đã ghé thăm nhiều xưởng sản xuất hiện đại như xưởng dập, xưởng khuôn mẫu, xưởng động cơ điện, nhà xưởng ZF chuyên sản xuất ghế, xưởng thân vỏ và lắp ráp.
Đáng chú ý, xưởng động cơ điện được trang bị các thiết bị hàng đầu thế giới với quy trình khép kín, tự động hóa cao, tối ưu hóa chi phí sản xuất. Trong khi đó, xưởng khuôn mẫu với diện tích 13.000m² đảm nhiệm toàn bộ quy trình từ thiết kế, lập trình, chế tạo, thử nghiệm đến bàn giao khuôn mẫu. Các dây chuyền sản xuất tại đây được nhập khẩu từ Thụy Sĩ, Nhật Bản và Hàn Quốc, đảm bảo độ chính xác và chất lượng vượt trội.
Xưởng thân vỏ với diện tích 100.000m², đây là nơi hoàn thiện các bộ phận như khung lườn, nắp xe và capo. Sự hỗ trợ từ 1.200 robot ABB đã giúp tự động hóa tới 98% quy trình, nâng cao độ chính xác và hiệu quả sản xuất.
 |
| Xưởng thân vỏ sử dụng 1.200 robot ABB giúp tự động hóa 98% quy trình sản xuất |
Xưởng sơn được xây dựng bởi nhà thầu DURR (Đức) với diện tích 28.000m² và công suất đạt 38 xe/giờ, tương đương 250.000 xe/năm. Quy trình sơn gồm 6 bước tẩy dầu, sơn tĩnh điện, phun keo, sơn lớp lót, sơn màu và sơn bóng. Công nghệ tiên tiến như Ro-Dip (lật vòng xe), hệ thống VMT (robot phun keo và sơn) và EcoSmart (tối ưu năng lượng) đều được áp dụng tại đây.
Về sản xuất và đóng gói pack pin, nhà máy đầu tiên của VinFast ở Hải Phòng đã đánh dấu một cột mốc quan trọng trong chiến lược pin "3 chân kiềng" của Vingroup (HoSE: VIC). Chiến lược này bao gồm: (1) mua pin từ các nhà sản xuất hàng đầu, (2) hợp tác với các công ty công nghệ trên thế giới để sản xuất các dòng pin chất lượng cao nhất và (3) tự nghiên cứu, phát triển và sản xuất pin. Hiện, công suất nhà máy đạt 70.000 pack ô tô điện và 400.000 xe máy điện mỗi năm. Ngoài ra, VinFast còn có cơ sở sản xuất pin tại Hà Tĩnh với công suất 100.000 pack/năm, dự kiến mở rộng công suất lên gấp đôi trong thời gian tới.
Xưởng thiết bị điện tử tại đây được đánh giá là hiện đại bậc nhất Việt Nam, chuyên sản xuất linh kiện cho ô tô điện, xe máy điện và trạm sạc. Các sản phẩm chính gồm: hệ thống giải trí trung tâm (MHU), hệ thống kết nối trung tâm (Xgateway), hệ thống điều khiển động cơ điện (CDPU), quản lý pin và chuyển đổi điện năng.
Ngoài ra, xưởng đúc nhựa với mức độ tự động hóa đạt 90% chuyên sản xuất các sản phẩm nội và ngoại thất ô tô như ghế ngồi, bảng taplo, ốp cửa, thảm sàn và các tấm cách âm, cách nhiệt, đáp ứng tiêu chuẩn cao về chất lượng và thẩm mỹ.
Với hệ thống sản xuất hiện đại, tổ hợp VinFast tại Hải Phòng không chỉ là niềm tự hào của ngành công nghiệp Việt Nam mà còn khẳng định vị thế của hãng xe Việt này trên bản đồ sản xuất ô tô thế giới.
