Công nghiệp vũ khí Trung Quốc đại nhảy vọt: Không một bóng người, nhà máy sản xuất UAV vận hành hoàn toàn bằng robot
Trung Quốc đang chuyển mình mạnh mẽ trong ngành công nghiệp quốc phòng với các dây chuyền sản xuất tự động hóa ngày càng tinh vi.
Tại một cơ sở sản xuất máy bay không người lái (UAV) ở Bắc Kinh (Trung Quốc), phần khung bằng sợi carbon đen nằm gọn trên bàn làm việc, sẵn sàng cho công đoạn khoan lỗ.
Vật liệu này tuy nhẹ nhưng cực kỳ chắc, và chỉ một sai lệch nhỏ về góc độ hoặc vị trí có thể làm giảm khả năng tàng hình và khiến toàn bộ linh kiện bị loại bỏ.
Trước đây, công việc này được thực hiện bởi những kỹ thuật viên kỳ cựu dựa vào kinh nghiệm và phản xạ hình thành qua nhiều năm làm việc. Nhưng dù tay nghề cao, giới hạn của con người vẫn khiến tốc độ sản xuất bị chậm và chi phí duy trì ở mức cao.
Điều đó đã thay đổi nhờ bước đột phá từ Viện Công nghệ Không gian Trung Quốc (CAST), khi các nhà nghiên cứu tại đây cải tiến dây chuyền sản xuất bằng robot, đưa sai số trong quá trình khoan xuống chỉ còn 0,04 – 0,1mm.

Giờ đây, trên sàn nhà máy là cánh tay robot với bộ cơ cấu song song chính xác, kết thúc bằng một mũi khoan. Các cảm biến thời gian thực mô phỏng cảm giác của con người, tự động điều chỉnh áp lực để tạo ra những lỗ khoan và miệng loe hoàn hảo – với tốc độ nhanh gấp đôi so với con người mà không tạo ra bất kỳ lỗi kỹ thuật nào.
Các nhà máy vũ khí của Trung Quốc đang thay đổi chóng mặt. Theo SCMP, các dây chuyền tự động đang sản xuất hàng loạt tên lửa PL-15 – loại được Pakistan tuyên bố đã dùng để bắn hạ máy bay Ấn Độ trong một cuộc đụng độ hồi tháng trước.
Những xưởng sản xuất không bóng người, vận hành êm ả, hiệu quả và chính xác, đang phá vỡ định kiến cũ về cụm từ “Made in China”.
Trong một bài nghiên cứu đăng trên tạp chí khoa học “Manufacturing Technology & Machine Tool” hồi tháng 4, nhà nghiên cứu Le Yi và cộng sự tại CAST cho biết xu hướng quân sự toàn cầu đang chuyển dần sang vận hành không người lái và thông minh hóa.
Nhóm nghiên cứu viết: “Độ chính xác khi khoan trên những bộ phận này ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng lắp đặt tải trọng cũng như hiệu suất khí động học và tàng hình. Phương pháp khoan thủ công truyền thống rất khó đảm bảo chất lượng ổn định về vị trí, kích thước, độ chính xác hình dạng và độ mịn bề mặt”.

Do đó, họ đã lựa chọn một cánh tay robot loại nặng, có độ bền cao do Kuka – thương hiệu từng thuộc Đức, nay do tập đoàn Midea của Trung Quốc sở hữu – chế tạo. Thiết bị gắn ở đầu cánh tay có khả năng điều chỉnh vi mô ở cấp độ micron.
Bài báo cũng tiết lộ, nhóm đã đạt được bước đột phá trong công nghệ cảm biến bề mặt: sử dụng ba tia laser để quét các mặt cong, trong khi đầu dò lơ lửng đo độ biến dạng nhằm kiểm soát độ sâu của vết khoan.
Để đảm bảo độ chính xác tuyệt đối, các kỹ sư còn xây dựng một “bản sao số” – mô hình ảo của toàn bộ trạm làm việc – để mô phỏng phản ứng của vật liệu trước khi thực hiện khoan thực tế.
Kết quả đạt được rất ấn tượng: hệ thống tự động hoàn thành toàn bộ các lỗ khoan trên thân UAV với độ chính xác tối đa. Các đinh tán được lắp khít hoàn hảo, với sai lệch dưới 0,48 độ/0,1mm – vượt yêu cầu kỹ thuật quân sự là 0,5 độ/0,2mm.
CAST là đơn vị trực thuộc Tập đoàn Khoa học và Công nghệ Hàng không Vũ trụ Trung Quốc (CASC) – nhà thầu quốc phòng lớn nhất nước này, đồng thời là nhà sản xuất nhiều dòng UAV quân sự, bao gồm cả series Rainbow được xuất khẩu tới nhiều quốc gia.
>> Láng giềng Việt Nam trình làng chip AI phi nhị phân đầu tiên thế giới, vượt rào cản công nghệ Mỹ