Nhà máy thép lớn nhất Việt Nam 85.000 tỷ: Thi công thần tốc, nay đã thành hình

Nhà máy luyện gang Hòa Phát Dung Quất 2 là dự án sản xuất thép lớn nhất Việt Nam với tổng vốn đầu tư lên đến 85.000 tỷ đồng. Tọa lạc trên khu đất rộng gần 25ha, với hơn 100 hạng mục thi công và nhiều vị trí có độ sâu lên đến 12m, dự án được xem là một trong những công trường công nghiệp nặng tiêu biểu, đòi hỏi năng lực tổ chức thi công ở mức độ cao.

Khối lượng công việc khổng lồ, nguồn lực giới hạn cùng yêu cầu kỹ thuật đặc thù khiến dự án trở thành một "bài toán khó" điển hình. Để giải được bài toán ấy, nhà thầu thi công là Coteccons đã áp dụng phương pháp fast-track – một chiến lược tổ chức thi công cuốn chiếu, đồng bộ nhiều công đoạn thay vì thực hiện tuần tự, qua đó rút ngắn thời gian chờ, tối ưu nguồn lực và đẩy nhanh tiến độ mà không đánh đổi chất lượng công trình.

Việc triển khai fast-track đòi hỏi năng lực tổ chức đồng bộ và tầm nhìn tổng thể của đơn vị thi công, phối hợp chặt chẽ với chủ đầu tư để đưa ra phương án tiếp cận phù hợp theo từng thời điểm, từng tình huống kỹ thuật phát sinh.

Theo Báo tin tức Thông tấn Xã Việt Nam, ông Nguyễn Cường – Chỉ huy trưởng dự án, người từng đảm nhiệm vai trò chủ chốt tại giai đoạn Hòa Phát 1 thì fast-track không đơn thuần là làm nhanh mà là làm đúng, làm chắc chắn và có chiến lược rõ ràng. Điển hình là hạng mục móng lò cao - một trong những cấu kiện quan trọng nhất của nhà máy với kích thước 33x23x4,5m, sử dụng tới 410 tấn thép và 4.450m3 bê tông. Đây là khối bê tông lớn, dễ phát sinh nhiệt lượng bên trong lõi, nếu không kiểm soát tốt có thể gây nứt, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng kết cấu.

Để đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật, đội ngũ thi công đã kết hợp giàn tản nhiệt, hệ thống tưới nước nóng và sensor đo nhiệt độ trong lõi để theo dõi sát sao quá trình phát triển nhiệt. Thay vì bảo dưỡng trong 7 ngày như thông thường, thời gian được điều chỉnh kéo dài lên 12 ngày - một quyết định thể hiện rõ quan điểm ưu tiên chất lượng hơn tốc độ.

Cũng tại công trường này, sự cẩn trọng được thể hiện trong từng hạng mục kỹ thuật phức tạp như máng quặng lò cao cao 22m với 40 phễu bê tông toàn khối, độ dốc lên tới 70 độ; trạm nghiền phun than cao 54m với hệ kết cấu chống sàn cao đến 17m; hay sàn ra gang cao 12m, diện tích 5.000m2, tích hợp hệ thống rãnh và máng dẫn gang với yêu cầu chịu nhiệt lên đến 700 độ C.

>> Tháp đôi chọc trời ‘đắp chiếu’ nhiều năm, từng liên quan đến bà Trương Mỹ Lan đã thi công trở lại

Những hạng mục này không chỉ đòi hỏi độ chính xác tuyệt đối mà còn yêu cầu tổ chức thi công bài bản theo chuỗi công đoạn khắt khe, mỗi bước đi trước phải tạo tiền đề cho bước tiếp theo.

Với số lượng nhân sự lên đến hơn 700 người trong thời điểm cao điểm, việc phối hợp giữa các tổ đội, các phân khu thi công và các mũi thi công chủ lực trở thành yếu tố then chốt để giữ nhịp độ dự án và đảm bảo an toàn lao động tuyệt đối. Trong suốt hơn 15.000 giờ thi công liên tục trong 3 năm qua, công trường không chỉ duy trì tiến độ mà còn kiểm soát chặt chẽ chất lượng từng cấu kiện bàn giao cho chủ đầu tư.

Dự án Nhà máy luyện gang Hòa Phát Dung Quất 2 không chỉ là công trình luyện kim trọng điểm có quy mô lớn, mà còn là biểu tượng cho cách tổ chức thi công hiện đại, linh hoạt và quyết liệt theo đúng bản chất của fast-track: tăng tốc tiến độ nhưng không đánh đổi chất lượng. Đây cũng là minh chứng rõ nét cho năng lực quản lý thi công trong lĩnh vực công nghiệp nặng – lĩnh vực được xác định là một trong những trụ cột thúc đẩy phát triển công nghiệp quốc gia trong giai đoạn tới.