FPT đưa nhà máy công suất 300 triệu chip/năm vào vận hành thử, hé lộ đơn hàng quốc tế đầu tiên
Nhà máy do FPT Analysis Technologies vận hành, đặt tại Khu công nghiệp Yên Phong II-C, trên diện tích 1.600m2. Giai đoạn đầu, cơ sở được trang bị 6 dây chuyền, tập trung kiểm tra chức năng, chất lượng và độ tin cậy của chip, hướng tới phục vụ các doanh nghiệp bán dẫn trong nước và quốc tế.

CTCP FPT (mã FPT - HoSE) vừa đưa nhà máy Kiểm thử và Đóng gói chip bán dẫn tại Bắc Ninh vào vận hành thử nghiệm, với công suất thiết kế tối đa 300 triệu chip mỗi năm. Doanh nghiệp đồng thời hé lộ kế hoạch triển khai đơn hàng kiểm thử chip đầu tiên cho một đối tác Hàn Quốc.
Nhà máy do FPT Analysis Technologies vận hành, đặt tại Khu công nghiệp Yên Phong II-C, tỉnh Bắc Ninh, trên diện tích 1.600m2. Trong giai đoạn đầu, cơ sở được trang bị 6 dây chuyền, tập trung kiểm tra chức năng, chất lượng và độ tin cậy của chip, hướng tới phục vụ các doanh nghiệp bán dẫn trong nước và quốc tế.
Đáng chú ý, FPT cho biết nhà máy dự kiến triển khai đơn hàng kiểm thử chip đầu tiên cho một đối tác Hàn Quốc. Đây sẽ là đơn hàng quốc tế đầu tiên kể từ khi cơ sở đi vào vận hành thử nghiệm, mở đầu hoạt động cung cấp dịch vụ kiểm thử chip của tập đoàn.
Trong dây chuyền, FPT sử dụng hệ thống máy kiểm thử tự động ATE Tester kết hợp thiết bị Handler. ATE Tester có nhiệm vụ kiểm tra chức năng và đánh giá khả năng hoạt động của chip, trong khi Handler đưa linh kiện vào vị trí kiểm tra trước khi phân loại theo kết quả đạt hoặc không đạt.
Khu vực kiểm thử được bố trí trong phòng sạch Class 10.000 (ISO Class 7), nhằm kiểm soát bụi và các yếu tố môi trường có thể ảnh hưởng đến linh kiện. Nhà máy cũng áp dụng các tiêu chuẩn quản lý về chất lượng, môi trường, an toàn và sức khỏe nghề nghiệp, đồng thời triển khai kiểm soát phóng tĩnh điện và các phương pháp thử độ tin cậy theo từng sản phẩm.
Một khâu quan trọng khác nằm ở chương trình kiểm thử. Do mỗi dòng chip có chức năng và yêu cầu kỹ thuật riêng, kỹ sư phải xác định các thông số cần kiểm tra, thiết lập điều kiện thử nghiệm và đánh giá kết quả. FPT hiện nghiên cứu nền tảng ứng dụng AI nhằm tự động hóa một phần quá trình này, từ chuẩn hóa dữ liệu và yêu cầu kỹ thuật đến thiết kế cấu hình kiểm thử, đánh giá kết quả.
Ngoài kiểm tra chức năng, nhà máy có khả năng thực hiện các bài thử về độ bền và độ tin cậy như cho chip hoạt động ở nhiệt độ cao, thay đổi nhiệt độ liên tục hoặc đánh giá tác động đồng thời của nhiệt độ và độ ẩm. Đây là các bước nhằm phát hiện sớm nguy cơ hư hỏng trước khi sản phẩm được đưa vào sử dụng.
Để vận hành cơ sở, FPT xây dựng đội ngũ chuyên gia, kỹ sư trong lĩnh vực kiểm thử và đóng gói chip, trong đó có nhân sự từng nhiều năm làm việc tại nhà máy Intel Việt Nam. Nhóm này phụ trách xây dựng quy trình kỹ thuật, vận hành thiết bị và đào tạo nhân lực.
Nhà máy cũng được FPT sử dụng làm cơ sở đào tạo thực hành. Theo kế hoạch, từ tháng 12/2026, đơn vị sẽ phối hợp với FPT Polytechnic triển khai chương trình thí điểm, cho sinh viên tiếp cận trực tiếp dây chuyền, thiết bị và quy trình kiểm thử chip.
Sau giai đoạn đầu tập trung vào kiểm thử, FPT dự kiến tiếp tục mở rộng năng lực kiểm thử chuyên sâu và phát triển công nghệ đóng gói chip. Tập đoàn cho biết đã có hơn 10 năm hoạt động trong lĩnh vực bán dẫn và đặt mục tiêu hình thành hệ sinh thái đóng gói, kiểm thử, qua đó mở rộng dịch vụ cho khách hàng trong và ngoài nước.
Việc đưa nhà máy tại Bắc Ninh vào vận hành đánh dấu bước tiến mới của FPT trong chuỗi giá trị bán dẫn, từ thiết kế chip sang các công đoạn kiểm thử và hướng tới đóng gói, trong bối cảnh Việt Nam đặt mục tiêu tham gia sâu hơn vào chuỗi cung ứng bán dẫn toàn cầu.


